Barra edo alanbre baten goiko aldea giro-tenperaturan zimurtzeko forja-metodoa. Goiburu hotza, batez ere, torlojuak, azkoinak, iltzeak, errematxeak eta altzairuzko bolak bezalako piezak fabrikatzeko erabiltzen da. Forja-materialak kobrea, aluminioa, karbono-altzairua, aleazio-altzairua, altzairu herdoilgaitza eta titanio-aleazioa izan daitezke, materialaren % 80-90eko erabilera-tasa batekin.
Goiburu hotzasarritan hotzeko makina espezializatuetan egiten da, etengabeko, estazio anitzeko eta automatizatutako ekoizpena erraztuz. Hotzeko makina batean, ebaketa, buruketa, metaketa, konformazioa, txanflaketa, alanbre ijezketa, diametroa murriztea eta ertzak ebaketa bezalako prozesuak sekuentzialki osatzea posible da. Ekoizpen-eraginkortasun handia, 300 pieza/minutu edo gehiagoraino, 48 milimetroko diametroa gehienez hotzeko piezetarako. 1. irudiko goiburu hotzeko torlojuaren prozesuaren diagrama eskematikoa punta hotzeko torlojuen prozesu tipikoa da. 2. irudian ageri den estazio anitzeko intxaur-intxaur automatikoko goiburuko makina hotzeko estazio anitzeko makina bat da. Barra-materiala automatikoki luzera jakin batean elikatzen da elikadura-mekanismoaren bidez, eta ebaketa-mekanismoak hutsuneetan mozten du. Ondoren, besarkadura garraiatzeko mekanismoak sekuentzialki metaketa-presionatzeko eta puntzonatzeko estazioetara bidaltzen du konformatzeko.
Goiburu hotza metodoan, hots heading makinak bi motatan bana daitezke potentzia transmititzeko modu desberdinetan oinarrituta: transmisio mekanikoa eta transmisio hidraulikoa. Bi transmisio mekaniko mota daude: eskuzko eta elektrikoa. Hotzeko makina elektrikoak eta eskuzkoak egokiak dira 4-5 mm-ko diametroa duten karbono baxuko altzairuzko altzairu hotzean burutzeko. Transmisio hidraulikoa bi motatan bana daiteke bere errendimenduan oinarrituta: altzairu hidraulikoa alanbre hotzeko goiburuko makina eta altzairu hidraulikoa barra hotza goiburuko makina.
